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1，檢查機械活動部分螺絲是否緊固。

2，檢查液壓油是否清潔，液位計油面高度是否正確。

3，檢查油管連接是否良好，有無滲漏。

4，檢查滑軌上有無異物或松動脫焊現(xiàn)象。

5，檢查鋼絲繩是否松脫，磨損情況如何。

6，檢查制動剎車性能是否良好可靠。

7，檢查馬達電機：a冷卻風(fēng)機是否工作；b聲音和溫度是否正常；c定期檢查碳刷磨損情況，更換安裝碳刷一定要使其活動自如。

8，檢查減速箱：a定期加注潤滑油；b工作時聲音是否正常。

9，檢查始端、終端、減速端感應(yīng)開關(guān)是否正常。

10，通電試機時，檢查速度、張力、拉力、擺臂等參數(shù)設(shè)置是否正確。

二、鋁型材牽引機常見故障及處理措施:

1，機械故障：

A，牽引機導(dǎo)軌偏移：檢查如果有脫焊錯位，應(yīng)重新定位。如果是設(shè)定有問題，就需要進行重新調(diào)整參數(shù)設(shè)定。

B，剎車盤氣壓低或剎車盤間隙過?。簹鈮赫{(diào)整應(yīng)在0.4--0.5Mpa之間，剎車盤兩側(cè)的間隙調(diào)整在1mm之內(nèi)?？諝鈮毫Σ环€(wěn)直接影響牽引機頭的牽引力，當壓力低時剎車盤不能完全打開，就有相當一部分牽引力要消耗掉，使牽引機不能正常運行。

C， 牽引機的前進、返回速度不正常和位置不準:檢查鏈條長度調(diào)整是否合適，鏈條過長會直接影響到行走速度和位置的準確性，調(diào)過短拉力太緊，調(diào)準氣缸壓力，使活塞桿處于最佳位置。

D，牽引機不走或者在行走過程中有時自己停下來了:檢查牽引機上、下導(dǎo)輪的軸承，運行中多觀察行走時的穩(wěn)定狀態(tài)，多聽軸承滾動聲音是否正常。另外手動推動牽引機，感覺阻力過大就需要更換軸承了。

二、液壓故障:

A，液壓馬達不轉(zhuǎn)，壓力表無壓力:檢查馬達有無380v電壓輸入，冷卻風(fēng)扇是否正常運轉(zhuǎn)。

B，馬達在轉(zhuǎn)，油泵沒轉(zhuǎn)或油泵壞了:檢查油泵與馬達連接處，如果鍵銷磨損馬達只會空轉(zhuǎn)。如果油泵壞了拆下修理。

C，不夾料，不抬料:如果液壓電磁換向閥有電輸入，插頭指示燈會亮，檢查閥芯是否卡住了，拆下清洗。

三、電氣故障：

1，PLC指示燈不亮，無輸入信號:檢查空開是否跳閘了，如果沒有220V電源，變壓器是不是燒了。如果沒有24ⅴ電源，直流電源是不是壞了。

2，夾料后不上升不走:檢查夾料感應(yīng)開關(guān)是否正常，檢查托板、鋸切回位沒有，如果感應(yīng)開關(guān)壞了需更換。

3，牽引機顯示位置不準:檢查編碼器是否松動，與電機轉(zhuǎn)動不同步?；蛘咭虺睔膺^大或進水引起編碼器工作不正常。采用對換法與其它設(shè)備的編碼器對調(diào)一下，以確定是否是編碼器引起的故障。

4，牽引機不動作，變頻器報警閃爍：檢查變頻器的電流變化，如果電流變化很大，就可能是由于機械原因引起的，需要檢查機械方面是否卡住。檢查變頻器輸入輸出信號，如果沒有更換變頻器。